耐火材料从空白到领先
        ——瑞泰科技股份有限公司科技与资本融合发展之路
《中国建材报》

    
 图为瑞泰马钢节能环保型高温材料智能化制造基地

图为瑞泰科技湘潭分公司建成的国家“863”科技成果产业化项目生产基地

       耐火材料，支撑高温工业的基础材料，耐火材料的技术进步深刻影响着高温工业的发展进程，因此说，耐火材料是我国工业发展的重要支撑材料之一。正是基于工业窑炉对耐火材料的新需求。上世纪50年代开始，中国建筑材料科学研究总院（以下简称中国建材总院）开启和引领了我国建材工业耐火材料的创新发展和科技进步，一项项科技成果填补了我国耐火材料的技术空白，推动了我国高温工业70年的快速发展。从空白到领先，坚持科技创新引领行业进步；从研究到实业，响应体制改革成立瑞泰科技股份有限公司（以下简称瑞泰科技）；从科技到资本，凭借资本市场实现股票上市；从弱小到引领，融合科技资本成为行业龙头；从建材到冶金，实施转型升级打造世界品牌。
        瑞泰科技的成立与发展见证了中国耐火材料行业的发展历程，也是中国建材总院高速发展的缩影，在国家体制改革的大背景下具有跨时代的意义。瑞泰科技成为中国建材总院体制改革的先锋，走出了一条独特的科技与资本融合发展之路。

始于建国 源工业兴国之需

       中国建材总院耐高温材料的研究始于上世纪50年代，在计划经济的体制下，工业窑炉用的耐火材料归口冶金部，因此中国建材总院的耐高温材料研究主要服务于军事工业。上世纪60年代初的耐火材料在研项目对口单位为国防科委和国防工办，主要和“两弹一星”有关，中国建材总院所获得的两项耐火材料国家级创造发明奖也是这些领域的成果。

    “七五”规划中后期中国建材总院耐火材料专业通过国家科技攻关在耐火材料新品种的研制和产业化及应用技术开发诸方面均取得了丰硕的成果，日益显现出耐火材料对建材工业的重要性。中国建材总院领导为了集中力量加强领导，把原分散于水泥所和陶瓷所的两个耐火室及化验室于1988年合并成立了耐火材料研究所（以下简称耐火所）及挂靠耐火所的国家建材局耐火材料质检中心。耐火所的成立掀开了中国建材总院耐火材料专业发展和壮大的新篇章。

       耐火所自“七五”至“九五”规划时期承担了数十项国家重点科技攻关专项，取得累累硕果，为我国建材行业（新型干法水泥窑、浮法玻璃窑等）用耐火材料的技术发源地，多项成果获得国家、省部级奖励，研发的耐火材料配套技术对我国建材工业窑炉的技术进步作出了重大贡献。中国建材总院耐火人在长期的科研实践中深切体会到科研成果产业化的重要性，科研成果只有转化为生产才能取得实效，而成果转化、产业化必须以市场为前提，但是由于长期受科研体制的限制，科研、开发、生产、市场脱节严重，影响了耐火材料技术成果的转化速度及向更高层面的发展。

设立公司 破体制改革之困

        1999年国务院对国有科研院所的体制改革作出了重大决定，全国242家院所由事业单位转制为企业。1999年3月，国家经济贸易委员会管理的10个国家局所属科研机构管理体制改革工作启动，由此正式揭开了科研院所体制改革工作的序幕。面对这种大形势，中国建材总院（后陆续更名为“中国建筑材料科学研究总院”“中国建筑材料科学研究总院有限公司”）积极响应国家体制改革政策，确定了对中国建筑材料科学研究院耐火材料研究所和湘潭中间试验所进行整体改制，设立高科技型股份公司并发行上市的总体思路。

        2001年12月26日经国家经济贸易委员会《关于同意设立北京瑞泰高温材料科技股份有限公司的批复》（国经贸企改〔2001〕1341号）批准，由中国建材总院为主发起人，联合山东张店水泥股份有限公司、浙江省创业投资有限公司、北京矿冶研究总院、莱州祥云防火隔热材料有限公司及宜兴市耐火材料厂等其他5家法人单位，采取发起方式设立股份有限公司。2001年12月28日举行了北京瑞泰高温材料科技股份有限公司创立大会，2001年12月30日在北京市工商行政管理局完成公司注册登记手续并领取了企业法人营业执照。至此，北京瑞泰高温材料科技股份有限公司（即瑞泰科技股份有限公司）宣告成立。瑞泰科技的成立，标志着彻底解决了科研开发、生产、经营相互脱节的问题，缩短科技成果产业化周期，提高产业化速度，直接与市场接轨，进行市场化运作，为瑞泰科技的发展壮大迈出了具有里程碑意义的一步，也真正实现了从科研事业单位向现代化企业的华丽转身。

       作为国家最高级别的耐火材料研究机构，本着“科技成果产业化、引领耐火材料技术进步和推动高温工业发展”的初心，让科技人员走向了市场，开启了科技和资本市场的跨越式结合,瑞泰科技扬帆起航。

数载积淀 铸科技创新之魂

        中国建材总院在建材耐火材料产业的形成过程中，始终站在技术发展潮流的前列，多年来对建材工业窑炉用耐火材料进行了研制、开发，结合窑炉新技术的引进，对新型干法水泥窑、浮法玻璃窑等窑炉用的新型优质耐火材料多类新品种进行了研制，对相关的生产技术及生产装备进行了开发研究，对大型窑炉多种耐火材料的合理配套进行了大量的应用技术研究，承担和完成了“六五”规划至“九五”规划时期国家重点科技攻关计划中的数十项耐火材料的攻关专题，曾获得国家级创造发明奖2项、国家级科技进步二等奖1项、国家级科技进步三等奖4项、部级二等奖6项、部级三等奖7项、国家发明专利6项。这些成果和业绩大大推动了我国建材耐火材料产业的发展，也为促进我国建材工业新型窑炉技术进步起到积极作用。

依托科研攻关 引领建材耐火技术进步

        中国建材总院耐高温材料的研究始于上世纪50年代，我国面临石油短缺的局面。为保证石油催化裂化装置的长期安全运转，中国建材总院用时仅半年，经过攻关钻研，完成了第一套催化裂化装置的施工任务，投产后完全达到设计要求。又通过试验研究将旋风器的磷酸盐耐热耐磨衬里红外线干燥型改进为常温固化型，实现了磷酸铝材料应用性能的突破。自1965年至1968年为我国兴建起一批新的炼油设备，为基本缓解我国高品油供需矛盾做出了重要贡献。

       上世纪50年代我国耐火材料归口冶金部管理，为了解决水泥窑耐火砖的供应紧缺和质量不能满足水泥窑增产、挖潜、长期安全运行的需要，中国建材总院接受了建筑材料工业部下达的研制水泥窑烧成带用材料代替粘土砖和三等高铝砖的任务。成功研制以铝酸盐耐火水泥为结合剂，高铝矾土熟料为骨料的耐火混凝土预制块，应用于水泥窑烧成带，解决了耐火砖供应紧缺的问题，并提高了使用寿命。

       上世纪60、70年代，我国水泥厂主要为传统水泥窑，即普通干法、半干法和湿法窑。针对铝酸盐水泥耐火预制块中温强度大幅度下降的弊病，中国建材总院研制了磷酸盐砖、磷酸盐耐磨砖、水玻璃结合镁砖、聚磷酸钠结合镁砖并通过了部级鉴定。初步形成材料配套使用方案，使我国水泥窑的平均寿命达到180天以上，耐火材料消耗从2.0公斤／吨熟料以上下降到1.0公斤／吨熟料左右，得到了显著的经济效益和社会效益，并荣获了当时最高的奖项——部级科技进步二等奖（当年无一等奖）。

       上世纪80年代初，中国建材总院承担了国家“六·五”科技攻关项目——预分解水泥窑用耐火材料研制，完成了烧成带用烧结合成直接结合镁铬砖，用于过渡带的合成镁铝尖晶石砖，用于预热系统的普通耐碱砖和普通耐碱浇注料，用于绝热保温的高强隔热砖，用于前后窑口的高强耐火浇注料等品种的研制工作，并初步建立了耐火材料配套体系，该项技术荣获国家级科技进步二等奖。

      “七五”期间，按照大型浮法玻璃窑各部位耐火材料品种的实际需求，研制了多个品种的耐火制品，包括用氧化熔融新技术生产的熔铸锆刚玉砖，残余石英更少的优质硅砖，采用注浆成型法生产的致密锆英石砖，采用一次烧成法研制的池底用烧结锆刚玉砖，改进配料及成型工艺研制的蓄热室底层用低气孔粘土砖和锡槽底用粘土大砖，采用高纯原料、高压成型、高温烧成“三高”工艺研制的蓄热室格子体用高纯镁砖及直接结合镁铬砖等。其中研制的用于蓄热室上部的含MgO 97%和95%的两种高纯镁砖及用于中部的直接结合镁铬砖，填补了蓄热室优质碱性配套材料的空白。该项工作获“部级科技进步二等奖”，特别是随着技术难度更高的熔铸氧化铝耐火制品的研制成功，打破了国外公司对中国市场的垄断，荣获“国家级科技进步三等奖”。

       在“八五”规划、“九五”规划科技攻关中，承担了14个专题的研究工作，取得了多项成果。在优质原料方面研制成功电熔法脱硅制取熔铸耐火材料专用氧化锆；在装备方面研制了熔铸耐火制品冷加工用多功能数控机床（与武工大联合攻关）和熔铸材料退火设备；在品种方面进行了减少环境污染的水泥窑高温带用低铬、无铬碱性砖的研制和应用。此外，还研制了合成堇青石和钛酸铝等低膨胀材料解决陶瓷窑组合窑具的原料、压制锆英石砖、二步煅烧锆刚玉砖、蜂窝状硅砖、镁橄榄石砖及多功能耐火浇注料等配套新品种。尤其完善和深化研究了氧化熔铸工艺技术及其自动控制技术，为全面提高熔铸耐火材料的技术水平奠定了基础。

        在“九五”规划后期中国建材总院在完成熔铸耐火材料退火装备的基础上进一步改进熔铸氧化铝耐火制品的半强制退火工艺，利用均衡散热原理研究成功非强制退火工艺，使得熔铸氧化铝制品的成品率大为提高，实现了产业化，为这种耐玻璃侵蚀性能极强，几乎不污染玻璃的耐火材料的推广应用，从而提高我国玻璃产品质量提供了条件。该项技术获得发明专利，并于2003年向国家计委申报了产业化项目。

        总之，通过“八五”规划、“九五”规划攻关为建材耐火材料技术水平全面提升创造了条件，中国建材总院在攻关中是建材部分的主攻单位，在行业中确立了龙头的地位，扩大了在行业中的影响。

坚守科技创新 铸就瑞泰科技品牌

       科技引领发展，创新驱动未来，科技创新是企业发展的永久动力。耐火所的科研成果给了瑞泰科技生命，正是基于玻璃窑用熔铸耐火材料的多项科技创新成果，才诞生了以耐火所和湘潭中试所为核心的瑞泰科技。中国建材总院的科研精神赋予了瑞泰科技创新基因，树立了“诚信赢得市场，科技创造未来”的经营理念，利用走向市场、走进用户的优势，将市场需求作为科技创新的重心。同时依托中国建材总院强大的科研平台，持续地投入科技创新工作，并紧跟国家政策，先后主持并承担了国家“863”项目、国家重大科技支撑项目、国际科技合作项目、国家重点研发计划项目课题、国家火炬计划项目、科技部科研院所科技开发专项资金项目等多项国家及行业项目，是国内最先承担国家“863”计划项目的耐火材料企业，被国家财政部、科技部、工信部三部委评为“环境友好型和资源节约型”两型企业，被科技部评为“国家火炬计划重点高新技术企业”。目前瑞泰科技拥有国家专利302项，其中发明专利158项，专利总量和发明专利占比均居行业首位；拥有国家重点新产品5项，省部级科研成果69项，主持或参与标准制修订80余项，编写专著4部，搭建省市级行业平台20多个，旗下全部生产型分子公司均为高新技术企业，为公司科技创新、实力提升奠定坚实基础。

       目前，瑞泰科技正在承担的国家重点研发专项低导热、长寿命新型隔热耐火材料研发与应用示范，针对隔热耐火材料易发生退化变质、安全服役寿命短，节能性能有待提高等问题，突破隔热耐火材料生泡—控泡—稳泡—固泡与成型等关键技术，开发出达到国际先进水平的可用于高温窑炉工作层的新型泡沫隔热耐火材料、用于窑炉隔热层的新型高铝质泡沫隔热耐火材料。项目成果可解决隔热耐火材料老化变质的问题，避免使用时间延长后窑炉散热损失的增大。

       正是基于国家重大产业的需求，紧抓新材料产业的创新方向，瑞泰科技一次次地主动承担起耐火材料行业科技创新的重任，依托国家重大项目产生了一项项的创新成果——新型干法水泥窑用无铬碱性耐火材料、系列高性能增韧浇注料等。同时瑞泰科技面向市场需求，积极开展自主科研创新，产生了一系列创新产品，如水泥窑用低导热多层复合莫来石产品、模块化轻量化窑衬技术等。通过一项项的科技创新，成就了瑞泰科技的核心产品，一次次技术的迭代升级，铸就了瑞泰科技的品牌价值。

       这些科技成果正是借助于瑞泰科技的企业优势，迅速实现了产业化并走向市场，成为了瑞泰科技的核心竞争力，打造了瑞泰科技的品牌优势，也促进了瑞泰科技的高速发展壮大，真正体现了中国建材总院的创新基因在瑞泰科技这个现代企业沃土上的生根、发芽和茁壮成长。

发行上市 借资本市场扬帆

       企业的发展除了要有创新的基因，更要借助于资本的翅膀，才能飞得更高更快，走得更远。

       瑞泰科技成立之初，是以湘潭中间试验所评估的3000多万元资产组建的，虽然拥有世界先进的熔铸材料制备技术，但是由于极低的总资产和财务状况，严重地限制和阻碍了瑞泰科技的快速发展，导致产能无法扩大、优秀科技成果无法转化，市场占比太小，科技优势无从发挥，这让瑞泰科技成为世界一流耐火材料企业的目标也遥不可及。瑞泰科技要突破此瓶颈，急需借助资本市场，走上市之路，利用资本平台，盘活好拥有的优秀科技资源，转化为产能与产品，满足和占有市场，最终才能做大做优做强。

       2006年8月9日，北京瑞泰高温材料科技股份有限公司首次向社会公众公开发行人民币普通股票；8月23日，在深圳证券交易所上市，成为耐火材料行业首家上市公司，股票简称“瑞泰科技”，股票代码002066。至此瑞泰科技成为耐火材料行业国内第一家上市公司，也是中国建材总院的第一家上市公司，一代耐火人的上市梦想就此实现。

       瑞泰科技的成功上市，为公司的发展打开了一片更加广阔的天地。利用资本市场的融资优势，瑞泰科技走出了一条行业联合重组，打造中国耐火材料龙头企业，走向世界知名耐火材料企业的发展新模式。

联合重组 打造发展新模式

       为引导耐火材料产业健康可持续发展，更好地支撑和服务于高温工业，工信部于2013年2月发布了《关于促进耐火材料产业健康发展的若干意见（征求意见稿）》（以下简称意见）。意见中主要任务第一条就明确了推进联合重组，规范市场化运作，支持行业内优势骨干企业以品牌、技术、资本等要素为纽带，大力推进横向联合重组，纵向延伸产业链，协同发展生产性服务业，组建大型耐火材料企业集团。

      瑞泰科技的发展壮大，是瑞泰科技与合作企业共同努力的结晶。通过资本运作解决财务问题，采用联合重组解决资源问题，瑞泰科技积极充当耐火材料行业联合重组的先锋，自2007年联合重组了第一家控股子公司以来，13年时间里，先后联合重组了10余家企业，通过行业资源整合，不断拓展公司的规模和业务领域，实现了跨越式发展，精彩演绎了一个联合重组、集团管控、转型升级的耐火材料行业发展新模式。

       瑞泰科技成立之初，依托于湘潭中间试验所熔铸耐火材料生产基地，借助于耐火所在玻璃窑用熔铸材料的多项创新研发成果，占领了耐火材料的行业高地——熔铸耐火材料，打破了国外对玻璃工业用高端耐火材料的技术垄断，建成了我国高端熔铸耐火材料的制造基地。经过对湘潭分公司的持续投资，建成了国家“863”重点计划科技成果产业化项目——低导热AZS及α-β氧化铝耐火材料生产基地，玻璃窑用熔铸耐火材料产能达到2万余吨，建成了超大规模的熔铸耐火材料生产基地和生产组装平台，开始了与国外顶级跨国企业（如法国西普、日本旭硝子等）的同台竞争，成为玻璃窑用耐火材料的标杆企业。因此，瑞泰科技起步于玻璃工业用耐火材料。

       但玻璃窑用耐火材料属于长周期性的市场，且市场规模有限，其市场规模占整个耐火材料行业的不到5%，因此，瑞泰科技要发展壮大，仅仅停留在玻璃行业是远远不够的。借助于中国建材总院耐火所在水泥窑用耐火材料多年的创新技术，依托于多个新型干法水泥窑用耐火材料“863”创新成果，瑞泰科技走出玻璃，走向水泥，开启了耐火材料行业内企业联合重组的大幕。2008年3月，联合安徽省宁国市耐火材料有限公司，成立了安徽瑞泰新材料科技有限公司，并依托国家“863”科技成果，建成了“863”计划项目水泥窑用长寿命多功能不定形耐火材料产业化基地，产业化触角正式深入水泥行业。之后，瑞泰科技又在中国最大的耐火材料生产基地之一的中原大地与民营企业联手成立了河南瑞泰耐火材料科技有限公司和郑州瑞泰耐火科技有限公司，并且投入瑞泰科技的“863”科技成果，建成环境友好碱性耐火材料科技成果产业化项目生产基地。瑞泰科技实现了全面进军水泥的夙愿，建成了国内第一家水泥窑用全套耐火材料生产企业，正是这些多项科技成果的产业化，打造出了瑞泰科技在水泥工业的核心产品，打响了瑞泰科技的品牌。至2012年，水泥板块比重达到50%以上，依托中国建材集团和中国建材总院的优势平台，建材行业（玻璃和水泥）用耐火材料支撑起了瑞泰科技的快速发展。

       2012年，瑞泰科技正式进入钢铁工业用耐火材料领域，加速行业整合的步伐，先后收购宜兴市耐火材料有限公司，设立宜兴瑞泰耐火材料有限公司、湖南湘钢瑞泰科技有限公司，钢铁板块开始发力，逐渐成长为瑞泰科技的主力板块，实现公司的跨越式发展。2017年，瑞泰科技与马钢集团合资设立瑞泰马钢新材料科技有限公司，实现中央企业与地方国企的强强联合，树立业内标杆企业。瑞泰马钢节能环保型高温材料智能化制造基地已经投入生产，成功打造了中国第一条耐火材料智能化生产线，成为瑞泰科技钢铁板块的中坚力量。瑞泰科技一直走兼并重组道路，推动行业整合，形成合力，经过近几年的高速发展，钢铁工业用耐火材料业务收入已经占公司主营收入的60%，产品涵盖从炼铁到炼钢全流程的配套耐火材料。

       瑞泰科技从玻璃耐材起家，但单一服务领域无法规避市场风险，与水泥耐材的合作如同为脆弱的玻璃心构筑了混凝土般的保护层，与钢铁耐材的联姻又如为瑞泰科技的整体发展筑就了铜墙铁壁般的防御系统，巩固了瑞泰科技的核心竞争力，也诠释了瑞泰人贯彻“做精玻璃、做优水泥、做强钢铁”发展战略思想的信心和决心。瑞泰科技也将在玻璃、水泥、钢铁3大板块的护航下向新的理想迈进。

转型升级 砥砺奋进再起航

       围绕“做精玻璃、做优水泥、做强钢铁”的发展战略，成为世界一流耐火材料综合服务商的发展目标，瑞泰科技积极地推进科技研发工作，以节能减排、绿色环保、智能制造技术等为研究方向，加强前沿技术研发，集中力量攻克一批具有自主知识产权的前沿领先技术和尖端产品，实现玻璃工业熔铸耐火材料世界领先，水泥工业和钢铁工业用耐火材料世界先进，有色、石化及危废处置用耐火材料拥有核心竞争力产品，打造在行业具有绝对领先地位的科研品牌，成为国家新材料领域耐火材料科研项目的组织者，成为我国耐火材料行业科技进步的引领者，成为世界耐火材料科技进步的推动者。

        瑞泰科技以集团和中国建材总院“十四五”规划发展战略为指引，坚持“诚信赢得市场、科技创造为未来”的经营理念，依托中国建材集团和中国建材总院两大平台，坚持通过资本运营走联合重组的扩张之路。坚持以高档耐火材料、功能型新材料和无机非金属新材料为主业的发展方向，做精玻璃板块、做优水泥板块、做强钢铁板块。坚持自主创新、绿色制造、智能制造，做全球耐火材料行业技术进步的引领者。坚持央企市营和国际化的经营模式，努力建设成为耐火材料行业的技术引领者、国内领先、有国际竞争力的全球知名企业集团。努力成为中国建材总院科技成果产业化转化平台和科技产业投融资平台，打造成为具有全球核心竞争力的一流企业。

       在国家体制改革的大背景下，瑞泰科技的起源、成立与发展见证了中国耐火材料行业的发展历程，探索出一条跨越式发展道路。从一个研究所改制发展成立企业，从一个产值3000万元的小企业发展成为产值40亿元的耐火材料集团，成为中国耐火材料的领军企业，服务领域已经从玻璃，走向了水泥、钢铁、石化、危废处置等全高温领域，瑞泰科技的品牌已经走出国门，走向世界。瑞泰科技也创造了行业的多项“第一”——第一家承担国家“863”计划项目的耐火企业、第一家成功上市的耐火企业、第一家获批“国家级绿色工厂”的耐火企业、第一家建成智能制造示范线的耐火企业、第一家走联合重组混合所有制新模式的耐火企业。

        瑞泰科技经过20年的发展，已经发展成为拥有13家成员，年收入近40亿元（2019年）的企业，公司集研发、生产、销售和综合服务为一体，为钢铁、玻璃、水泥、有色、电力、石化、煤化工、危废处理等行业高温窑炉提供耐火技术、耐火制品、施工安装等综合服务，可提供熔铸耐火材料、碱性耐火材料、铝硅质耐火材料、功能耐火材料、不定形耐火材料、特殊合金耐热耐磨材料6大系列产品。公司的生产规模、技术水平、产品质量、创新能力在行业名列前茅，已成为国内耐火材料行业的龙头企业，正向着全球知名耐火材料综合服务商迈进。

        未来，瑞泰科技将围绕国家高质量发展战略需求，坚持科技创新、绿色制造、智能制造，坚持联合重组的发展模式，努力打造百亿级瑞泰科技，成为世界一流的国际知名企业。