文/闫昕 王俊涛 胡建辉

       我国提出2030年前实现二氧化碳排放达峰，“十四五”期间非常关键，首先要调整和优化产业结构。通过发展数字产业、高新技术产业和现代服务业，控制煤电、钢铁、水泥、石化、化工等高耗能产业的扩张，推进产业结构调整和升级。钢铁粗钢产量预计2023年见顶，此后产量温和下降，2030年粗钢产量达到9.95亿吨，同时电炉炼钢工艺逐步替代高炉转炉，吨钢能耗明显降低。水泥预计未来3年至5年产销量稳定在22亿吨至23亿吨左右，到2030年将为17亿吨，供给侧限产能或将推动行业集中度提升。玻璃预计2030年前产销维持在10亿重量箱左右的水平，通过提升窑炉规模、推广节能技术、采用清洁燃料，单位重量箱碳排放有望下降至30千克以下。有色金属预计产量在2025年前后见顶，带动整体能耗见顶。

耐火材料的机遇与挑战
       我国耐火材料行业伴随着高温工业的调控发展而发展。“十四五”期间，钢铁、建材、化工等高温行业发展将以碳达峰、碳中和为主线，投资规模稳中趋降，耐火材料的总需求也将呈下降缓慢趋势，但不会出现大的波动，耐火材料市场需求将进入平台期。同时，高温工业的技术进步和对节能降耗的要求推动了耐火材料行业的技术进步和产业升级，对耐火材料产品品质和性能的要求不断提高，因此传统耐火材料的需求将逐渐减少，但为高技术含量、高附加值的新型绿色耐火材料提供了更为广阔的市场空间和盈利前景。
  钢铁、水泥、有色等高温行业实现碳达峰后，年消耗耐火材料的总量将由目前的约2000万吨下降到1500万吨左右。从碳达峰到碳中和的进程中（产量将逐年下降），耐火材料消耗总量将进一步减少。耐火材料行业布局应跟随高温行业调整，实现供给侧与需求侧密切融合、协同发展；继续深化供给侧结构性改革，整合资源，优化存量产能，联合重组，提高行业集中度。
  瑞泰科技股份有限公司（以下简称瑞泰科技）系中国建材集团旗下主营耐火材料的上市公司，承继了中国建筑材料科学研究总院在耐火材料方面的全部科技成果，是国内耐火材料技术发源地，可为钢铁、水泥、玻璃等高温工业提供耐火技术、耐火材料、施工安装等综合服务，近年来一直致力于耐火材料绿色制造体系的打造，建设绿色工厂，研发绿色产品，推广绿色节能技术。

绿色工厂 智能制造
       瑞泰科技将绿色制造和智能制造列为战略任务之一，提出要加大先进节能环保技术、工艺和智能装备的研发投入力度，加快耐火材料绿色化、自动化、数字化、智能化改造升级；提高耐火材料质量及其稳定性，降低耐火材料的生产成本，减少人为因素对产品稳定性的不利影响；积极推行低碳化、循环化、智能化和集约化，提高制造业资源利用效率；强化产品全生命周期绿色管理，努力构建高效、清洁、低碳、循环、智能的绿色智能制造体系。
       目前，瑞泰科技已经建有国家级绿色工厂3家包括：郑州瑞泰耐火科技有限公司、河南瑞泰耐火材料科技有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司，省级绿色工厂1家——瑞泰马钢新材料科技有限公司。
  2020年，瑞泰科技携手腾讯云，共同打造耐火材料行业智能制造标杆企业，双方将围绕岗位、产线、车间、工厂4个层面全面推进智能制造；通过云计算大数据技术应用及透明化数字工厂的构建，实现工艺流程优化、产品结构改善的目的，全面提升耐火材料制造企业的数字化水平，为生产绿色耐火材料提供卓越的硬件条件保障，进一步为高温工业的节能减排提供绿色耐火材料产品保障。

绿色产品 低碳环保
        瑞泰科技一直注重研发持续投入，推进自主创新，围绕耐火材料的全生命周期，加快建设绿色耐火材料节能标准体系；贯彻经济效益和绿色效益并重的绿色理念，在耐火材料生产的过程中做到绿色研发、绿色生产，形成绿色产品和绿色闭环，最终产生绿色绩效。实现耐火材料全生命周期的绿色化、生产使用过程中的资源节约环境友好，达到绿色创新的目的。瑞泰科技如今已硕果累累，涌现出一批长寿命、无污染、功能化的新型绿色耐火材料。
       瑞泰科技近几年深耕钢铁用耐火材料，致力于实现钢铁工业用耐火材料的节能、低碳、环保、高效。自主研发适用于洁净钢、特种钢用的高性能、长寿命，节能环保耐火材料，涵盖炼钢领域的全流程；重点布局有碳排放优势的短流程炼钢、电炉炼钢及氢能炼钢等环保炼钢新技术用耐火材料的研发。
       瑞泰科技自主研发节能环保型无碳钢包衬砖及集约一体化使用技术，产品采用半干法高效成型制造技术，工艺流程短、生产效率和质量稳定性高，降低生产成本。产品解决钢水冶炼过程中钢包衬砖含碳材料带来的钢水增碳、温降大、耗能高等问题，尤其满足节能减排的生产需求，已在宝武集团马钢推广使用，有效减少钢水增碳，减少钢包温降，减少耐火材料消耗20%，经济效益显著。该产品通过中国建筑材料联合会、中国耐火材料行业协会科技成果鉴定，达到国际先进水平。
       瑞泰科技研究开发新型节能环保型RH炉用方镁石—尖晶石材料及配套技术，实现RH炉配套耐火材料的无铬化，解决RH炉用镁铬质材料在生产和使用过程中致癌且高能耗等问题，具有绿色环保、节能低碳、性能优异等优点，产品采用不烧低温烘烤工艺，生产工艺简单、节能降耗。已在宝武集团、湘钢推广使用，应用本技术生产的环流管、浸渍管使用寿命达到100次，下部槽槽体砖使用寿命达到300次。该产品已经通过中国耐火材料行业协会科技成果鉴定，达到国际先进水平，获得2018年中国建材集团有限公司技术革新三等奖。
        以第二代新型干法水泥窑系统“节能、环保、长寿、轻量化、无铬化”为目标，瑞泰科技自主研发低导热多层复合莫来石砖、水泥窑模块化轻量化窑衬、镁铁（铝）尖晶石砖、篦冷机系列预制件和系列低导热长寿命浇注料等代表产品，使二代水泥系统用耐火材料导热系数在现有的基础上整体降低15%，耐火材料寿命在现有基础上延长50%，进一步促进水泥行业的节能减排。
        瑞泰科技经过20年的高速发展，持续注重研发投入，推动自主创新，目前已成为国内的耐火材料龙头企业，同时也是行业整合的先行者及自主创新的领航者。瑞泰科技将继续以市场需求为导向，全面践行“绿色耐材战略”，持续推动绿色布局：围绕耐火材料的全生命周期，加快完善绿色耐火材料节能标准体系的建设；开发并推广不烧及低温处理生产制造技术，减少生产制造过程中对能源的消耗和碳排放；研发系列节能低碳绿色新型耐火材料，减少耐火材料服役过程中产生的能源消耗和碳排放，满足高温工业对节能减排的需求；构建循环经济链，整合能源及资源，实现废旧耐火材料回收再利用。为中国高温工业的高质量发展保驾护航，为早日实现碳达峰、碳中和贡献力量。